Установка для промывки цистерн и танк-контейнеров

Установка для промывки цистерн и танк-контейнеров

Обработка от перевозимых темных и светлых нефтепродуктов, химических веществ

Описание установки для промывки котлов железнодорожных цистерн и танк-контейнеров

Установка предназначена для промывки (подготовки) к ремонту и погрузке вагонов–цистерн, танк-контейнеров и автоцистерн после ранее перевозимых различных грузов. Качество очистки и промывки соответствует ГОСТ 1510-84

ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕХНОЛОГИИ ОЧИСТКИ

  • Отсутствует необходимость строительства очистных сооружений и затрат на их обслуживание.
  • Это беспропарочная технология очистки.
  • Данная установка не является опасным производственным объектом
  • Малый расход технической воды.
  • Отсутствие утилизации нефтесодержащей воды.
  • Низкие температуры промывки (до 60º С).
  • Замкнутый цикл.
  • Полный сбор нефтесодержащих остатков, с возможностью их дальнейшего использования, исключая захоронение на специальных[ полигонах.
  • Малая энергоемкость.
  • Процесс промывки безопасен для здоровья обслуживающего персонала.
  • Время промывки сокращается в несколько раз.
  • Уменьшение производственных площадей.
  • Раствор ТМС многоразового использования, что значительно снижает потребление воды, используемой для промывки.
  • Герметичность соединений позволяет не загрязнять вредными испарениями окружающую среду, что улучшает экологическую, гигиеническую и пожаробезопасную обстановку на участке промывки.
  • В отличие от других технологий, моющий раствор ТМС не оказывает никакого негативного воздействия на здоровье человека и окружающую среду.
  • Раствор ТМС обладает деэмульгирующими свойствами, смываемый нефтепродукт обезвоживается и очищается от механических примесей, что повышает его калорийность.

Структурная схема установки для промывки котлов железнодорожных цистерн, танк-контейнеров

Структурная схема установки для промывки котлов железнодорожных цистерн, танк-контейнеров

технические характеристики установки промывки
цистерн и танк-контейнеров

Производительность одного модуля, кол-во отмываемых ж/д цистерн в сутки
25
Потребляемая проектная мощность при использовании существующих мощностей пароснабжения, кВт/ч
до 70
Потребляемая пиковая проектная мощность в автономном режиме (в течение 20 мин при подогреве), кВт/ч
до 170
Потребление пара в сутки, Гкал
1,2
Рабочая температура моющего раствора зимой, град. Цельсия:
+70
Рабочая температура моющего раствора летом, град. Цельсия:
+70
Рабочее давление в системе подачи раствора, кг/см²
до 9
Количество моющего раствора в системе, куб. м
23
Потери моющего раствора в системе, литров на 1 ж/д цистерну
до 20
Габаритные размеры рабочего модуля, мм
12190 х 2440 х 2500
Количество обслуживающего персонала, оператор Габаритные размеры рабочего модуля, мм
2
Срок эксплуатации УМПК (продление срока эксплуатации возможно после технической экспертизы).
15
Площадь размещения модуля, м2
220-240
Рабочая температур окружающего воздуха, град. Цельсия
от -40 до +60

Строительные, объёмно-планировочные
и конструктивные решения

  1. Промывочный участок обеспечивает одновременное размещение и обработку до 25 ж/д вагонов цистерн и танк-контейнеров в сутки.
  2. Установка для промывки цистерн представляет собой металлическую конструкцию промышленного изготовления (40 футовый контейнер) монтируемый на подготовленный фундамент.
  3. Панели обшивки корпуса металлоконструкций контейнера установки  и дополнительных модулей имеют теплоизоляцию.
  4. Оборудование имеет защитное ограждение для безопасности обслуживающего персонала.
  5. Дополнительно предусмотрено использование внутренних тепловых сетей от существующей котельной.
  6. Вентиляция – принудительная приточно-вытяжная.
  7. В установке (модульная передвижная установка) размещена порошковая и звуковая система пожаротушения.

Возможности установки для промывки котлов железнодорожных цистерн, танк-контейнеров

Технология работы установки позволяет осуществлять следующие работы по промывке от различных загрязнений:
 
1. Очистка внутренней поверхности котлов железнодорожных цистерн и танк-контейнеров от средних и высоковязких продуктов:
  • очистка от креозота, очистка от смолы, очистка от коксохимического сырья, очистка от газового конденсата, очистка от сырой нефти, очистка от моторного топлива, очистка от мазута, очистка от жиров и масел, и т.п.
2. Очистка внутренней поверхности котлов железнодорожных цистерн и танк-контейнеров от ароматических, легко воспламеняющихся и ядовитых соединений:
  • очистка от бензола, очистка от толуола, очистка от ксилола, очистка от анилина и др.
  • очистка от светлых нефтепродуктов
  • очистка от органических растворителей (очистка от скипидара, очистка от сернистого эфира, очистка от дихлорэтана, очистка от смеси различных растворителей и др.
3. Очистка внутренней поверхности котлов железнодорожных цистерн и танк-контейнеров после перевозки легкорастворимых в воде веществ:
  • очистка от глицерина, очистка от силиката, очистка от фенола, очистка от аммиачной воды, очистка от  патоки, очистка от ацетона, очистка от спирта денатурированного и др.,

Технологические решения, используемые в работе установки для промывки котлов железнодорожных цистерн, танк-контейнеров

  1. Используется замкнутая ресурсосберегающая промывочно-циркуляционная технология, оборотного водопользования бессточная система промышленного применения.
  2. Используется самоочищающееся регенерирующее техническое моющее средство с ингибиторными свойствами.
  3. Универсальность системы с возможностью очистки цистерн от любых нефтепродуктов с любым содержанием углеводородных отложений и твердых осадков.
  4. Экономичность, малобюджетность, универсальность, возможность промывать без предварительной пропарки: железнодорожные цистерны, танк-контейнеры, реф-контейнеры, автоцистерны, внутренние поверхности различных резервуаров, внутренние поверхности различных емкостей.
  5. Установка запроектирована как системный комплекс и универсальная промывочная мобильная станция в комбинации основного технологического и периферийного оборудования.
  6. Применяются взрыво-пожаробезопасные режимы работы.
  7. Собранные остатки не теряют своих свойств и используются по назначению.

Реализованные проекты

адрес

г. Нижний Новгород,
ул. Памирская, д. 11, корп. 25

время работы

с 9:00 до 17:00
понедельник-пятница

способ связи

тел.: +7 /831/ 2-128-127
email: info@promyvka.su

Для получения ответа на Ваш вопрос заполните поля формы и нажмите кнопку "Отправить"

СПАСИБО!

Ваше сообщение принято!

Ответ поступит на указанные контактные данные

.